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你需要了解一下管材槽钢角铁液压切断机的操作方法

2020-03-07 15:26:33

管材槽钢角铁液压切断机由活塞,柱塞,液压缸,压力杆,拉销,复位弹簧,储油桶及放油,吸油阀等组成。顺时针拧紧放油阀,提升压力杆,柱塞被提起,吸油阀被打开,液压油进入油腔;提升压力杆,液压油被压缩到缸腔内,从而推动活塞前进,可以切断安装在活塞前端的移动刀具。切断油后立即逆时针方向打开油阀,在复位弹簧的作用下,压力油回流到油腔,切刀会自动收回油缸。

操作方法

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

(2)启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

(4)机械达不到通常的转速时切材料时,应使用切割刀中的下部位,牢牢地握住钢筋,迅速地向刀片口投入,操作者应站在固定刀片侧用力按压钢筋,防止钢筋末端的子弹伤害人。 严禁用双手把钢筋的俯身握住刀的两侧送去。

(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

(6)剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

(7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(8)运转中,严禁用手直接切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。

(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。

(10)作业后,应切断电源,用钢刷清理切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

(11)管材槽钢角铁液压切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。(12)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。