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使用数控全自动冲孔机后会有哪些好处?

2019-12-10 16:19:38

很多加工类型的企业在生产的过程中需要对工件进行冲孔作业,而数控全自动冲孔机则能够以其准确效率高的优势,完全可以用来代替人工冲孔操作,所以越来越多的加工企业,会从口碑好的数控全自动冲孔机厂家采购使用。那么这些企业使用数控全自动冲孔机后会有哪些好处呢?

1.加工质量

对于生产企业来说产品的质量可以提高竞争优势,而使用数控全自动冲孔机之后就能够获得高的冲孔准确度,为产品的下一步继续加工提供了有利的基础条件,使这些产品能够完全按照设计图纸的要求来加工,确保可以让产品的加工质量。

2.获得订单机会

由于数控全自动冲孔机可以为多种不同的材料进行冲孔加工,只要根据不同类型的材料预先设置好相关参数再确定好冲孔的位置、大小以及数量之后就能准确的对材料进行打孔操作,而且加工时产生的损耗也非常小所以可以帮助企业获得多的加工订单。

3.可提升加工的速度

数控全自动冲孔机的操作工序都按照系统发出的指令来执行。因此比人工操作以及普通冲孔机的速度快且精度高。使用数控全自动冲孔机以后企业就可以在短时间内对大批量材料做冲孔加工,所以可大幅提升各种材料冲孔加工的速度。

可见数控全自动冲孔机能够大受市场欢迎并不是没有原因的,而且,正是因为使用数控全自动冲孔机之后这些加工企业会获得诸多好处,所以,现在整个市场当中,稍有加工类型企业都会在了解数控全自动冲孔机价格之后采购回来投入使用就为了能够获得好的加工质量以及多的订单机会。

在日常使用数控全自动冲孔机时要注意对其进行维护和保养,这样能够大大地提高它的使用寿命,而且可以保障整个工作流程流畅。通过对其定期保养能够保障制作出工件的质量,日常中要主要对其动力系统进行保养。那么如何对数控全自动冲孔机维护保养呢?

一、定期校正模具位置

在长期的使用过程当中,数控全自动冲孔机的模具位置会发生细微的改变,这对于准确打孔材料来说会造成其打孔精度下降,影响美观。所以要定期对模具进行校正,查看其模具是否出现移位情况,同时要检查其是否出现松动,定期加固也是保养的重要内容之一。

二、检查传送三角带有无重大磨损

由于数控全自动冲孔机的冲孔材料具有较大差异,所以其传统三角带的磨损程度也有所不一。尤其针对于大型工件或者较厚重的硬度较大的材料打孔之后,要对传送三角带检查,查看其是否出现掉屑或重大磨损等情况。同时提醒传送带要定期换,以免影响设备的整体稳定性。

三、各部件螺丝紧固

在数控全自动冲孔机工作时会产生较大的振动,所以各个设备部分会出现不同程度的螺丝松动情况,这关系到设备的使用以及工件的加工质量,所以要定期对各个部件的螺丝进行加固,可使用六角扳手尝试轻力搬动防止其脱扣。

四、润滑点加油

评价高的数控全自动冲孔机的日常保养中,各润滑点加油也是不可少的保养工作之一。为防止各个机械零件间的摩擦过大,使其过度磨损或者产生较大的噪音,所以需要对各个润滑点定期进行加油,单次加油量不宜过多,起到润滑即可。