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数控液压冲孔机使用后保养及工作原理

2020-07-12 22:51:58

数控液压冲孔机的特点有很多,节能环保,此机 独 特的整机电路,油路设计且智能开关机系统,操作人性化。独 特的模具结构设计,使工人冲管材单边孔时,变得轻松,不再为排冲销而发愁了,因为我们的模具会自动排冲销,让工人可以更专心的工作,也大大的提高了冲孔效率,也延长了模具的使用寿命用电量比普通1012T冲床节约用电15%,为你节约用电成本。数控液压冲孔机 独 特的冲孔模具结构设计,使操作工人冲孔串管取管变得更加轻松如意,工人冲孔作业轻松,劳动强度也降低了。也减少管料与模具的摩擦,保护了物料表面不易损伤,节约物料二次表面处理的成本。它的占地面积是十台12T冲床的四分之一,极 大地节约用地成本。独 特 的机台设计,使冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而使得工作效率提升百分之二十以上;独 特 的装卸模具结构,使换模工作更加简单、轻松,普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本。

一、使用过后先断电停机,然后清理工作台与模具间的废料并打黄油润滑。

二、清理机架上及导向杆上的铁屑,清理干净后加润滑油进行保养。

三、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作半个月就应更换,往后每使用三个月更换一次,齿轮箱润滑油使用国标460号齿轮润滑油。

四、要定期铣磨更换冲头,因长期不更换易发生冲头模具损耗;容易导致冲头不利造成冲孔过程中有毛刺冷却或冲孔不理想,从而导致冲头使用寿命缩短。

数控液压冲孔机工作原理:

1、接通电源,角钢切断机,踩下脚踏开关;

2、电动机运转带动皮带轮运转;通过皮带传动带动 第 二 皮带轮转动减速齿轮箱;

3、通过减速齿轮箱的作用,减速齿轮箱输出轴带着偏心轮转动,上下运动带动传动轴;

4、使得冲头在冲孔模具内对冲压件进行冲孔。

冲孔机的五大特点:

1、耐 用 性:机体终身质保 (机体高强度冷板制造);漆面超 强 抗腐蚀性

2、低运用本钱世界技术规范合金分体式模具 (分体式模具有运用年限长,可分体独自替换);选用AMS集成线路控制系统 (抗电压波动性强,线路终端集成,修理便利替换简略);双层钢丝 (不易危害,53MPa高抗压性);

3、适用面广 适用于不锈钢、锌钢、钢管等型材的加工。(特别资料可订货定制型设备);

4、运用周期长 A油压输出安稳 B油温安稳;

5、运用快捷性;占地小,便利运送;工人操作 安 全简单, 高 效,新手即可上手 C冲孔平坦无毛刺,孔距 精 准是本机的长处。


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